【讲述人】
　　陈楚：杭州职业技术学院模具专业教师
　　曹桢：杭州职业技术学院教师、服装制版师
　　郑书剑：浙江中德自控科技股份有限公司工艺经理、数控铣工

　　

　　钻研模具钳工技术达25年之久的陈楚，是一名模具技术上“计较”0.01毫米误差的浙江省“首席技师”。
　　模具钳工，是做模具的一个工种。小到手机里的电话卡卡槽，大到中国载人潜水器的组装，涉及大批量生产的行业都离不开模具。
　　制作的模具与规定形状、尺寸偏差越小，就说明这个模具做得越好。陈楚对这个偏差的底线是0.01毫米。
　　0.01毫米是什么概念？一般来讲，一个成年人的头发丝直径约是0.08毫米，模具钳工的技术工艺要求误差通常是不高于0.02毫米，严苛的大型制造业企业对误差的要求是0.015毫米以内。
　　“简单的事情重复做，重复的事情坚持做，坚持的事情开心做。每一样技术，只有不断打磨、坚持，才会越来越好，越来越精湛。”陈楚说。
　　不断钻研、不断突破，是陈楚对自身的要求。在原企业工作期间，陈楚负责开发制作的铝制视镜座模具，填补了公司技术上的空白。他自主创造的“模具抛光创新工艺”，经应用使加工模具的效率提高了50%左右。他曾参与研发的汽车电子膨胀阀（团队项目），已广泛运用于新能源汽车空调系统上。
　　将“计较”0.01毫米误差的专业精神，融入到教学管理当中，如今已成为杭州职业技术学院教师的陈楚，从教6年来累计带出国家级、省市级技能比赛获奖学生39人次。他开设的中、高级钳工实训课，学生合格通过率超过95%。由于教学精湛、学生学业成绩突出，陈楚也被誉为学院的“冠军收割机”。

 

　　懂设计、会计算，还要精通裁剪工艺……这是“全国技术能手”、杭州市“首席技师”曹桢的业务标签。
　　“一件衣服从最初的设计到最后的成品，大约需要经历20多个步骤、180多道工序，服装制版师既要承接服装设计师的工作，又是开启服装投入生产的前奏，是一个非常关键的工作。我们可以说是技术和艺术的结合者。”从事制版师工作20余年的曹桢说。
　　1980年出生的曹桢，出身于传统裁缝家庭。17岁那年，他先到上海做了3年的缝纫工学徒，在上海纺织工业职工大学进修了一段时间后，2000年来到杭州发展，先后在杭州多家知名服装企业担任首席结构师，多年来累计完成设计稿平面结构制版3700余张。其研发的西装胸省技术、羽绒服冲绒自动计算软件等多项专利技术，为相关企业节约生产成本20%以上。
　　“看着平整的‘二维’布料在自己手中变成精美的‘三维’服装，是一件很有成就感的事情。但在这之前，要学会与枯燥为伴。”曹桢说，随着时代发展，人们的审美在变，制版技术也在不断进步，这就需要行业人员紧跟时代脚步作出革新。
　　“例如制版款式风格各异形成的平面图形是由数据构成的，只有建立成体系模块参数，如面料厚度、弹力、垂度、工艺误差、人体各部位尺寸等，并合理运用AI、3D等先进技术，才能加快推动行业的进步。”曹桢说，目前他正带领团队进行大量实践，为从业者以及后来者提供理论依据。
　　“制版是一项技术活，虽然不是难度很高的行业，但也一定要具备三心：细心、耐心和好奇心。”曹桢说，“凡事喜欢多问个为什么，对新的事物充满好奇心，多数创新灵感都源于此。”

 

　　作为一名“数控发烧友”，34岁的郑书剑，已拥有16年的机械制造加工经验，并已是浙江省技能大师工作室的领办人。
　　“由于喜欢数控加工技术，2003年时，我放弃了读普通高中的机会，到长兴职教中心学习数控专业。”郑书剑说，“2006年，毕业后我入职一家上海数控企业。由于工作条件较为艰苦，20多名同期入职的同学相继跳槽换岗，而我却越干越有意思，直到如今。”
　　2014年，入职浙江中德自控科技股份有限公司的郑书剑，运用数控编程专用软件优化生产流程，使公司整条新生产线工作效率提升数倍，为企业年均创造经济效益500万元以上。
　　为追踪学习先进数控加工技术，郑书剑将长兴新华书店、图书馆关于数控加工的书籍翻了个遍。“我喜欢挑战，喜欢给自己压力，喜欢永不停止，不断往前而行。”已是数控铣工高级技师的郑书剑说。
　　如今已是公司工艺经理的郑书剑，仍带领团队潜心钻研技术。他参与研发试制的天然气石油管道切断阀门，使得公司乃至整个行业摆脱了相关产品依赖进口的局面，公司生产的产品与进口产品相比，质量更优，价格更低。截至目前，郑书剑已累计获得9项国家发明专利和15项国家实用新型专利。
　　“我依然像学生一样，充满对新技术的渴望与好奇。”郑书剑说，只要“爱一行钻一行”，每个在平凡岗位上的劳动者，都能发光出彩。

　　“技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要力量。”有这样一批人，他们心无旁骛、刻苦钻研，“干一行、爱一行、钻一行”，用执着专注、精益求精、一丝不苟的工匠精神，浇筑出新时代大国工匠的品格与气质，也恰恰是这种甘于寂寞的执着劲头，乃至对完美主义的“偏执”，成就了他们人生的华彩。